目前市场上的工业机器人种类繁多,焊接机器人是最为常用的工业机器人之一。随着科技的快速发展，各种工业机器人投入到生产一线，在改善人们工作环境的同时，提升产品的品质。大家都知道，操作机器人的员工必须经过专业的焊接机器人培训后，持证上岗。那么，大家知道机器人的安全操作规则有哪些吗? 焊接机器人的安全操作规则：

一、操作前：

1、 必须进行设备开机前检点，确认设备完好才能开机工作。

2、 检查电压、气压、指示灯显示是否正常，焊接夹具是否完好，工件安装是否到位。

3、 检查清理现场，确保没有易燃易爆物品(如：油抹布、废弃的油手套、油漆、稀料等)。

4、 两个夹具工位之间要有隔离板，确保遮光效果良好、到位。焊接工位之间的通道必须保持通畅。

二、工作时：

1、开机时必须确认机器人动作区域内没有其他工作人员

2、穿戴长袖的工作服装、工作手套，带上防护眼镜，不要穿暴露脚面的鞋子，防止焊渣烫伤。

3、手指、毛发、衣物等不要靠近送丝装置的旋转部位，谨防卷入发生事故。

4、操作时要精细专心，工件要摆放到位，夹具工装的压紧装置必须压牢，取下焊接完毕的工件时必须远离焊接部位。

5、焊接工作进行时，严禁其他人员进入机器人动作范围区域。

6、如发现机器人工作时异常或焊接质量发生问题，立即停机报修，非专业人员不可擅动。

7、清理现场、擦拭机器人本体、调试，维护等工作，必须要在停机后方可进行。

三、停机后

1、关闭气路装置，切断设备电源。

2、焊接区域内的焊瘤、尘渣，杂物打扫干净，擦净机器人本体、电气箱等部位。做好设备的点检记录，这些都是焊接机器人培训的重点内容。

以上就是焊接机器人的安全操作规则的相关介绍，机器代人的时代已到来，大家要不断充实自己，经过专业的焊接机器人培训，提升自己的技术能力，获取更多竞争优势。想了解更多关于焊接机器人使用常识的朋友，请持续关注尔必地网站资讯。